Richtige Crimptechniken sind entscheidend beim Abschluss von Glasfasersteckverbindern

Marcel Buijs, EMEA Business Development, Technical Sales, Fiber Optic Center, Inc.mit über XNUMX Jahren Erfahrung in der Photonikbranche, bringt diese neuesten Informationen zur Herstellung des ultimativen Glasfaserprodukts und zur Verbesserung der Prozessausbeute.

Bei der Herstellung von Glasfaserkabelbaugruppen kann ein relativ einfacher Schritt schwerwiegende Folgen haben, wenn er nicht genau ausgeführt wird.Dies gilt für das Crimpen.Während des Faserabschlussprozesses sind geeignete Crimptechniken entscheidend, um eine dauerhafte Verbindung zu gewährleisten.Sobald alle Abschlussschritte abgeschlossen sind, kann das Kabel gezogen werden, ohne sich vom Stecker zu lösen.Branchenspezifikationen - und möglicherweise die Anforderungen Ihres Kunden - geben die maximale Zugkraft für jede Glasfaserkabelbaugruppe an.(Die maximale Zugkraft wird in Newton gemessen, z.B."100 Newton Zugkraft".)

Bei ordnungsgemäßem Crimpen kann die Kabelbaugruppe einem angemessenen Zug standhalten, der während der letzten Produktionsphasen und der Installation auftritt.Auch nach der Installation muss die Kabelbaugruppe möglicherweise bestimmten mechanischen Kräften standhalten.Beispielsweise kann ein dichtes Gestell mehrere mit Klettband gebündelte Fasern aufweisen®, aus einem Schrank hängend - die Kraft des gesamten Bündels verteilt sich auf alle Anschlüsse.Durch korrektes Crimpen wird sichergestellt, dass die Kraft auf den Stecker und nicht auf die empfindliche Glasfaser übertragen wird.

Das Crimpen - ein kleiner, aber mächtiger Schritt im Produktionsprozess - stärkt die Kabelkonfektion und schützt die Faser.Durch geeignete Crimptechniken wird sichergestellt, dass die optische Verbindung erhalten bleibt, was sich direkt auf die Zuverlässigkeit und die Langzeitleistung auswirkt.

Ratschläge für Best-Practice-Crimptechniken

Der Crimpvorgang umfasst den Verbinderkörper, eine Crimphülse (oder einen Ring) aus Metall und das zu klemmende Material - normalerweise sind dies die Aramidgarne (auch unter dem Handelsnamen Kevlar bekannt)®), welches das Festigkeitselement des Kabels ist.Befolgen Sie diese Tipps, um Ihre Crimpvorgänge zu verbessern:

  • Verwenden Sie das richtige Crimpwerkzeug– Für jeden Steckverbinderkörper gibt der Steckverbinderhersteller das Crimpwerkzeug, den Matrizensatz (Sechskant- oder Rundmatrize), die Crimphülse und die Crimpkraft an, um die beste Crimp- und maximale Zugkraft für diese Baugruppe zu erzielen.Es ist absolut wichtig, die richtigen Werkzeuge und Komponenten zu verwenden.Die Ingenieure des Steckverbinderherstellers haben dieses „Match made in heaven" unter Berücksichtigung mechanischer Toleranzen entworfen.Der Teil des Steckers, der gecrimpt wird, ist normalerweise nicht glatt, sondern strukturiert und rau, da dadurch die Kontaktfläche vergrößert wird.Solche Details tragen zur maximalen Zugkraft der gesamten Baugruppe bei.
  • Die Verwendung des falschen Crimpwerkzeugs kann zu einer beschädigten Kabelbaugruppe führen- Wenn das falsche Crimpwerkzeug oder der falsche Werkzeugsatz verwendet wird, ist der Crimp höchstwahrscheinlich zu hart oder zu leicht.Eine schwere Crimpung kann den Stecker quetschen.Wenn diese Struktur beschädigt ist, kann auch die Glasfaser beschädigt werden.Wenn die Crimpung zu leicht ist, können sich die Aramidgarne abziehen, wodurch die maximale Zugkraft verringert werden kann.Als Randnotiz können Sie das vom Hersteller des Steckverbinders empfohlene manuelle Crimpwerkzeug oder ein automatisiertes Crimpwerkzeug verwenden, das Wiederholbarkeit bietet und eine bessere Prozesskontrolle bei geringerer Ermüdung des Bedieners bietet.
  • Trainieren Sie Ihre Bediener– Auch hier erfordert jede Komponente ein eigenes Crimpwerkzeug, eine eigene Matrize und eine bestimmte Hülse.Komponenten nicht vermischen und kombinieren!In einigen Produktionslinien werden wir 10 oder 15 Matrizensätze mit verschiedenen Werkzeugen sehen – der Bediener muss wissen, welches Werkzeug er für jeden Stecker verwenden muss.Hier ein Tipp: Machen Sie Ihre Werkzeuge für jedes unterschiedliche Kabelmontageprodukt unterscheidbar, indem Sie die Werkzeuge mit einer Nummer oder einem Farbcode kennzeichnen.Dadurch wird sichergestellt, dass Ihre Bediener immer das richtige Werkzeug verwenden.

Fazit

Selbst für einen scheinbar unkomplizierten Prozessschritt wie das Crimpen benötigen Sie gute Herstellungsverfahren, die richtigen Werkzeuge, qualitativ hochwertige Komponenten und gut ausgebildete Bediener.Wir empfehlen Ihnen, das Fiber Optic Center anzurufen, wenn Sie Fragen haben.Wir sind hier, um Ihnen bei der Herstellung der hochwertigsten Glasfaserkabelbaugruppen der Welt zu helfen.

Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.Telefonnummern sind: 800-473-4237 oder 508-992-6464 und E-Mail ist:sales@www.spnnc.com.

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Über den Autor
Marcel Buijs Marcel Buijs, EMEA Business Development, Technischer Vertrieb Marcel Buijs leitet den Vertrieb und den technischen Support für FOC im EMEA-Bereich.Herr Buijs verfügt über mehr als 17 Jahre Erfahrung in der Photonik-Branche.Zu seinen Referenzen zählen unter anderem die Gründung der ersten Photonik-Abteilung an einer technischen Hochschule in den Niederlanden mit drei Lehrerkollegen sowie die Entwicklung von Lehrplänen für die Fächer Optoelektronik, Faseroptik und maschinelles Sehen .Mehr als XNUMX Jahre lang bestand seine spezifische Rolle in Forschung und Entwicklung für ein weltweit tätiges Unternehmen für Glasfaser-Steckverbinder darin, Prozesse für die Herstellung von Glasfaserprodukten und ein breites Prozessportfolio zu entwickeln.Seine spezifische Abteilung war für mehrere wichtige Entwicklungen sowohl auf dem Markt für Einzelfaser- als auch auf Mehrfaser-Optiksteckverbindern verantwortlich.Zu den Fachgebieten gehören Laserspaltungs-, Polier- und Messprozesse sowie nachgewiesene Ausbeute- und Produktleistungsverbesserungen.Marcels Prozess-, Analyse- und Statistikkenntnisse geben ihm die ultimativen Werkzeuge, um jedem FOC-Kunden dabei zu helfen, seine Spezifikationen zu erfüllen, das ultimative Glasfaserprodukt herzustellen und die Prozessausbeute zu verbessern.Marcel hat einen Bachelor-Abschluss in Elektrotechnik und Informationstechnologie von der Saxion University.Er und seine Frau Ellen leben mit ihren drei Kindern im Zentrum der Niederlande in der Nähe von Hollands größtem Nationalpark „de hoge Veluwe".
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