Thorlabs CO2-Laserstrahl zum Schneiden von Glasfasern
*Update* – Der CO2-Cutter von Thorlabs wurde durch den Cometx-Laserschneider ersetzt.
Sehen Sie sich die Demonstration oben an undAngebot anforderndes Cometx heute.
Transcript:
Der Laserschneider Thorlabs Vytran LCM10 verwendet einen 40-Watt-Co2-Laser, um hervorstehende Fasern und Epoxidperlen für Steckerhülsen während der Herstellung von Glasfaser-Patchkabeln oder Kanülen zu trimmen von Patchkabelherstellern mit einem einzigen schnellen und präzisen Prozess verwendet werden.Der Laserschneider ist mit vielen gängigen Steckertypen und Ferrulentypen kompatibel, darunter LC, FCPC, SMA und andere.Der CO10-Laser kann Glasfasern mit einem Durchmesser von bis zu 2 Mikrometern und Epoxidperlen mit einem Durchmesser von bis zu 1500 Mikrometern schneiden.Es gibt keine Untergrenze für die Fasergröße, die geschnitten werden kann.
Vor jedem Schnitt kann die aus der Ferrule herausragende Faser inspiziert werden, Vollbild- und Zoomfunktionen können aktiviert werden, und Hilfslinien auf dem Bildschirm zeigen an, wo die Ferrule positioniert werden sollte und wo der Laser schneiden wird.Ein Mikrometer kann verwendet werden, um die Position der Hülse relativ zu diesen Führungen manuell einzustellen.Eine Anpassung ist jedoch möglicherweise nicht vor jedem Schnitt erforderlich.Wenn ein Schnitt eingeleitet wird, lässt die von der Faser abgegebene Wärme diese glühen und kann das Bild sättigen.Wenn der Schnitt abgeschlossen ist, kann die Führung verwendet werden, um die Schnitthöhe visuell zu bestätigen.Dämpfe aus dem Schneidprozess werden abgesaugt und durch einen vom Benutzer austauschbaren Kohleluftfilter gefiltert.Verschrottete Stummel werden in einer Abfallkammer gesammelt, um sie einfach in einem Abfallbehälter für scharfe Gegenstände zu entsorgen.Wenn die Abfallkammern geöffnet sind, wird die Laserleistung abgeschaltet, auch wenn der Laser-Schlüsselschalter eingeschaltet ist.Der zu verarbeitende Artikel wird in den Verbindungshügel gelegt, der an der Laderampe angebracht ist, die sich auf der Vorderseite der Einheit befindet.
Das Ladedock bewegt sich normalerweise nach einem Schnitt nach oben, um das Entfernen der Ferrule und das Laden einer neuen zu erleichtern.Der Benutzer kann jedoch die Laderampe in der unteren Schneideposition belassen, um die Prozesszeit zu verkürzen.Wenn die Hände des Bedieners mit der Handhabung von Fasern beschäftigt sind, kann auch ein Fußschalter verwendet werden, um den Schnitt einzuleiten, anstatt den Startknopf auf der Vorderseite der Einheit zu drücken.Das LCM10 wird mit vorinstallierter FCPC-Anschlusshalterung geliefert.Andere Anschlusshalterungen und Kanülenstopper können bei Bedarf vom Benutzer einfach angebracht werden.Die Touchscreen-Steuerung bietet zwei Modi Engineering-Modus mit vollem Zugriff auf Schneidparameter wie Schnitthöhe und Laserleistung und Operator-Modus für die Verwendung zuvor definierter Dateien.Der USB-Anschluss an der Vorderseite der Maschine ermöglicht den Import und Export von Schnittdateien zwischen Maschinen.
Außerdem können Bilddateien auf ein USB-Laufwerk exportiert werden.Wenn ein größeres Bild erforderlich ist, kann ein externer Monitor an der Rückseite des Geräts angeschlossen werden, der einen HDMI-Anschluss akzeptiert.Die Rückseite verfügt außerdem über einen Ethernet-Anschluss für optionale Ferndiagnosen und einen Anschluss für den Fußschalter, um einen freihändigen Betrieb zu ermöglichen.