Richtige Pflege von Poliervorrichtungen für Poliermaschinen für optische Fasern

Bei der Montage von Glasfaserkabeln ist der Polierprozess möglicherweise der kritischste Schritt, um qualitativ hochwertige Baugruppen zu gewährleisten, die den Spezifikationen entsprechen.Aus diesem Grund ist es wichtig, die richtige Glasfaserpoliermaschine und die richtigen Poliervorrichtungen auszuwählen, die Ihren Anforderungen entsprechen.Abhängig von den Produktangeboten Ihres Kabelkonfektionshauses verfügen Sie wahrscheinlich über mehrere Poliervorrichtungen, um unterschiedliche Steckertypen herzustellen.

Die Qualität der Poliervorrichtungen (auch Polierplatten oder -vorrichtungen genannt) ist für Ihr Unternehmen äußerst wichtig.Angesichts der hohen Kosten für Produktionsanlagen und -komponenten möchte Ihr Unternehmen diese Werkzeuge warten, um langfristig ein hohes Produktvolumen mit minimalen Qualitätsproblemen zu produzieren.

Die ordnungsgemäße Wartung der Poliervorrichtungen ist unbedingt erforderlich

Poliervorrichtungen für Poliermaschinen für optische Fasern werden mit hochpräzisen Bearbeitungsgeräten gebaut.Vorrichtungen aus Stahl und Aluminium können sich im Laufe der Zeit biegen und verziehen, was sich negativ auf Ihren Polierprozess und die Produktqualität auswirkt.Poliervorrichtungen aus gehärtetem Edelstahl vermeiden diesen Verschleißeffekt.Gehärteter Edelstahl enthält jedoch mehr Eisen in der Legierung, so dass sich die Gefahr des Rostens erhöht.Dies ist ein Hauptgrund, warum eine ordnungsgemäße Wartung so wichtig ist.

Darüber hinaus werden die gängigsten Glasfaserverbinder (SC, LC und E2000) mit einer Kunststoffverriegelung oder -klemme an der Poliervorrichtung befestigt, die sich bei unsachgemäßer Reinigung mit der Zeit abnutzen kann.Schlechte Reinigungstechniken können auch eine ordnungsgemäße Verriegelung verhindern.Dies kann die Funktionalität der Poliermaschine und damit die Produktqualität erheblich beeinträchtigen.

Poliervorrichtungen sind teuer - dies ist ein Grund, warum eine ordnungsgemäße Wartung so wichtig ist.Bei täglicher Wartung können Sie Ihre Poliervorrichtungen lange Zeit verwenden, ohne dass sich das Qualitätsniveau Ihrer Glasfaserkabelbaugruppen ändert.

Befolgen Sie diese 8 Schritte, um Ihre Poliervorrichtungen zu reinigen und zu warten

Unabhängig davon, ob Ihr Unternehmen gerade mit der Herstellung von Glasfaserkabelbaugruppen beginnt oder über jahrelange Erfahrung verfügt, empfehlen wir Ihnen, diese Richtlinien genau zu befolgen, um Ihre Poliervorrichtungen ordnungsgemäß zu reinigen und zu warten.

  1. Es ist besser, jeden Tag 5 Minuten lang zu reinigen, als einmal pro Woche 30 Minuten lang zu reinigen.In der Tat empfehlen wir Ihnen, ein Reinigungsverfahren während des täglichen Polierprozesses zu integrieren.Das Reinigen der Vorrichtungen sollte eine regelmäßige Aufgabe - und eine Priorität - in Ihrem Polierprozess sein.
  1. Verwenden Sie destilliertes Wasser, da es keine abrasiven Mineralien enthält.Verwenden Sie kein Leitungswasser - normales Trinkwasser ist auf der ganzen Welt unterschiedlich.Das Leitungswasser Ihres Unternehmens kann Eisenmineralien enthalten, die dazu neigen, an der Poliervorrichtung zu haften.Verwenden Sie auch keinen Alkohol.Im Fiber Optic Center empfehlen wir den Air Cleanse Cleaning Wand.Dieser handgehaltene Reinigungsstab verfügt über ein integriertes Druckflüssigkeits- und Filtersystem für einen schmutzfreien Reinigungsvorgang.Mit dem Stab können Sie jede Marke von Poliermaschine und Vorrichtung reinigen.Klicken Sie hier, um das Datenblatt für den Luftreinigungs-Reinigungsstab von Domaille Engineering zu lesen.
  1. Die Ferrulenlöcher (und bei MT-Vorrichtungen die Ferrulenschlitze, die umgebenden Oberflächen und die oberen Klemmen) können mit Zahnbürsten und partikelfreiem, destilliertem oder entionisiertem Wasser gereinigt werden.Verwenden Sie auch hier keinen Alkohol.Wir empfehlen die Verwendung eines1.25 mm Nylonbürstefür Vorrichtungen mit Ferrulenlöchern mit einem Durchmesser von 1.25 mm.Verwenden ein2.5 mm Nylonbürste (blaue Bürste)für Vorrichtungen mit Ferrulenlöchern mit 2.5 mm Durchmesser.Beides funktioniert gut für Geräte im MT-Stil.
  1. Reinigen Sie das Gerät, solange es noch feucht ist.Dies macht es einfach, die Polierrückstände zu entfernen.
  1. Verwenden Sie ein Ultraschallbad, um Bereiche zu reinigen, in die eine Bürste nicht gelangen kann.Wenn Sie ein Ultraschallbad verwenden, müssen Sie das entionisierte Wasser jeden Tag wechseln.Andernfalls könnten Fremdkörper die Poliervorrichtung verunreinigen.(Auch hier ist der Link für dieDatenblatt des Luftreinigungs-Reinigungsstabs.)
  1. Wenn Sie eine Vorrichtung mit einer Cam-Lock-Schnittstelle haben, achten Sie besonders auf die Federschlitze.Diese sind sehr schmal und es können sich leicht Ablagerungen ansammeln, wodurch sich das Metall weniger biegt und die Federfunktion beeinträchtigt.
  1. Nach dem Reinigen der Poliervorrichtung ist es wichtig, diese gründlich zu trocknen, um Rostbildung zu vermeiden.Dies gilt insbesondere für Poliervorrichtungen aus gehärtetem Edelstahl.
  1. Im Laufe der Zeit können sich Ihre Polierergebnisse ändern, und der Grund kann direkt mit dem natürlichen Verschleiß der wichtigsten Schnittstellen der Poliermaschine und der Vorrichtung zusammenhängen.Das EZ-Check Precision Wear Gage Kit bietet präzise Messungen für den Poliermaschinendorn, das Befestigungsloch für die Befestigung und die Ferrulenlöcher.Wir empfehlen, dieses Verschleißmessgerät in Ihr Prozessleitsystem einzubauen.Rufen Sie das Fiber Optic Center an, um festzustellen, ob dieses Werkzeug mit Ihrer Poliermaschine und Vorrichtung funktioniert.Klicken Sie hier, um das Datenblatt für das EZ-Check Precision Wear Gage Kit von Domaille Engineering zu lesen.

Zusätzlicher Tipp

Die Überwachung der Endflächengeometrien polierter Ferrulen ist eine hervorragende Möglichkeit, die Qualität Ihrer Poliervorrichtung zu überwachen.Alle signifikanten Mängel an der Vorrichtung spiegeln sich in den Parametern der Endflächengeometrie wider.

Beispielsweise können Änderungen des Apex-Versatzes auf einen möglichen Verschleiß oder eine Verunreinigung der Befestigungslöcher hinweisen.Änderungen des Radius können auf eine möglicherweise schlechte Verriegelung oder einen verschlissenen Klemmmechanismus hinweisen.Wenn diese Situation eintritt - wenn sich beim Polieren nichts geändert hat - ist es möglicherweise ein guter Zeitpunkt, die Kunststoffverriegelung oder die Poliervorrichtung auszutauschen.

Fazit

Wie bereits erwähnt, kann der Polierprozess der kritischste Schritt sein, um qualitativ hochwertige Glasfaserkabelbaugruppen sicherzustellen.Wir hoffen, dass diese Wartungs- und Reinigungsrichtlinien Ihnen helfen, diese wichtigen Werkzeuge besser zu nutzen, um Qualitätsprobleme zu vermeiden - und eine rasche Verschlechterung dieser teuren Geräte zu vermeiden.

Wenn Sie Fragen zum Einrichten oder Verbessern Ihres Polierprozesses haben, empfehlen wir Ihnen, Ihre Frage per E-Mail an zu sendenFragen Sie FOC@www.spnnc.com.Einer unserer technischen Experten wird Ihre Frage so schnell wie möglich beantworten.Unser Ziel ist es, Ihnen bei der Herstellung von Glasfaserkabelbaugruppen von Weltklasse zu helfen, die internationalen Standards für Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit entsprechen.

SCHNELLE LINKS - Klicken Sie hier, um mehr über diese Poliermaschinen und -komponenten zu erfahren:

ARTIKEL - Klicken Sie hier, um mehr über den Polierprozess zu erfahren und Ihre Ausbildung fortzusetzen:

Zusätzliche Ressourcen des FOC-Teams umfassen:

Über den Autor
Giorgio Bonvini Giorgio Bonvini mit Sitz in EUROPA verwaltet den Vertrieb und den technischen Support für FOC in der EMEA-Region.Frühere Positionen umfassen AEG Telefunken, TELEMECANIQUE und AMP.Giorgio kam 1987 als Telekommunikationsspezialist zu Molex und entwickelte auf diesem Markt ein Geschäft für Kupfer- und optische Steckverbinder, verkaufte Standardprodukte und arbeitete mit verschiedenen Fabriken zusammen, um kundenspezifische Lösungen zu entwickeln.Er wechselte zum Vertriebsleiter für den Telekommunikations- und Industriemarkt und koordinierte ein Team von Vertriebsingenieuren.Darüber hinaus absolvierte er ein internes MBA-Programm mit den Schwerpunkten Finanzen, Marketing, Betrieb und Personal.Nach einer 18-jährigen Karriere bei Molex wechselte Giorgio für 8 Jahre als Vertriebsleiter für Südeuropa zu ITT Cannon.Zu diesen Aufgaben gehörten die Leitung eines Verkaufsteams für Militär-, Industrie- und Eisenbahnmärkte sowie die Entwicklung von Projekten für Kupfer- und Glasfaseranwendungen.Von ITT Cannon aus begann Giorgio mit FOC zusammenzuarbeiten.Giorgio hat seinen Sitz in Italien und reist über den EU-Kontinent, um Kunden in bestimmten Ländern zu besuchen.
Über Fiber Optic Center, Inc.
Fiber Optic Center, Inc., (FOC), ist ein international führendes Unternehmen im Vertrieb von Glasfaserkomponenten, -geräten und -zubehör und unterstützt Kunden seit über zwei Jahrzehnten bei der Herstellung der besten Kabelkonfektionen der Welt.Mehrere Spezialisierungs- und Fachgebiete, in denen sie Branchenführer sind, machen sie zur bevorzugten Wahl für viele Faserfachleute der Welt.In diesen wichtigen Technologiebereichen ist FOC in Bezug auf die Produkte, die sie verkaufen, „mindestens so technisch wie der Hersteller".In dem Bestreben, „den geschäftlichen Teil einfach zu machen", bieten sie einen hervorragenden und persönlichen Kundenservice, niedrige oder keine Mindestbestellwerte und die Lieferung ab Lager für branchenführende Produkte und Technologien.FOC ist die Branchenverbindung zu den innovativsten optischen Produkten, Technologien und technischen Experten, die ihr Fertigungswissen und ihre umfassende Erfahrung in die weltweiten Aktivitäten der Kunden einbringen. @FiberOpticCntr

Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte:
Fiber Optic Center, Inc., 23 Center Street, New Bedford, MA 02740-6322
Gebührenfrei in den USA: 800-IS-FIBER oder 800-473-4237.Direkt 508-992-6464.Email: sales@www.spnnc.comor fiberopticcenter@www.spnnc.com

Für Medienkontakt:
Kathleen Skelton, Direktorin für strategisches Marketing, C: 617-803-3014.E: kskelton@www.spnnc.com
Baidu
map