Polieranleitung

Polieranleitung für Seikoh Giken SFP-560

Das Fiber Optic Center ist der Branchenführer für kosteneffektive, leistungsstarke Polierprozesse für die Serienproduktion von Baugruppen.Um konsistente Ergebnisse zu erzielen, die den anspruchsvollen technischen Spezifikationen für Hochgeschwindigkeitssysteme mit hoher Datenrate entsprechen, müssen viele Faktoren während des Abschluss- und Testprozesses optimiert werden.

Diese Faktoren umfassen:

geeignete Singlemode-Faser
geeignetes Epoxid
Richtiges Mischen, Auftragen und Aushärten von Epoxid
Steckerqualität und Toleranzen
Druck und Zeit des Polierens bei jedem Schritt
Qualität und Konsistenz des Läppfilms
Läppfilmkorngrößen und -materialien
Polierlösungen
Adapterqualität & Toleranzen
spezifische Reinigungsverfahren
Testmethoden und -bedingungen
allgemeine Sauberkeit
Kalibrierung und Qualität der Prüfgeräte und des Referenzkabels

Die Leistung des Films wird dadurch nicht beeinträchtigt.Für Siliciumdioxid-Endfilme nur mit Wasser getränkte Wischtücher verwenden.Alkohol zersetzt das Bindemittel dieses Filmtyps.

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Allgemeine Anweisungen

Bei Verwendung mit dem SFP-560 und den unten aufgeführten Materialien erfordern die UPC- und APC-Polierprozesse zwischen 5 und 10 Minuten für bis zu 20 oder 32 2.5-mm-Stecker oder bis zu 24 oder 40 1.25-mm-Stecker:

1.Führen Sie vor dem Einsetzen der Steckverbinder in die Poliervorrichtung ein schnelles Entnubbeln oder Luftpolieren durch, um die scharfen Kanten von der Faser zu entfernen und die Faser bündig mit dem Epoxidharz zu machen.Zehn bis 15 kleine Kreise sollten ausreichen, variieren aber je nach Spaltlänge.

2.Verwenden Sie Gummipads mit einer Härte von 80 für 2.5-mm-Stecker mit Aderendhülsen, Teilenummer PR5X-500-80, und Gummipads mit einer Härte von 85 oder 90 für die 1.25-mm-Stecker mit Aderendhülsen, PR5X-500-85 oder 90.Verwenden Sie jeweils ein separates Gummipad Schritt.Die Verwendung des richtigen Gummipads hilft dabei, den richtigen Krümmungsradius zu erzielen.

3.Reinigen Sie die Gummipads mit mindestens 99 % reinem Isopropylalkohol und fusselfreien Tüchern.Um sicherzustellen, dass während des Reinigungsprozesses keine Verunreinigungen auftreten, werden fusselfreie Tücher von ITW Chemtronics 6704 Econowipes oder CleanTex 604 empfohlen.

4.Verwenden Sie eine minimale Menge destilliertes Wasser, um die Läppfilme auf den Gummipads zu befestigen.Stellen Sie sicher, dass die Luftblasen auf ein Minimum beschränkt werden und sich kein Schmutz zwischen der Folie und dem Gummipolster festsetzt.Ein Stück doppelseitiges Klebeband kann verwendet werden, um die Folie auf den Pads zu halten.

5.Spülen Sie zwischen jedem Polierschritt die Endflächen der Anschlüsse, die Oberfläche des Werkstückhalters, die Oberfläche des Läppfilms, die Unterseite des Gummipads und die Oberfläche, auf der das Gummipad aufliegt, mit entionisiertem Wasser aus.Anschließend mit einem fusselfreien Tuch abwischen und mit Druckluft oder Dosenluft abstrahlen, Bestellnr.ES1217.Eine ordnungsgemäße Reinigung trägt dazu bei, dass die Endfläche frei von Kratzern, Grübchen oder Defekten ist.

6.Den empfohlenen Prozess finden Sie in den folgenden Tabellen.Bitte beachten Sie, dass die Prozesse für vorgewinkelte und vorgewölbte Steckverbinder gelten.

Erwartete technische Daten

SM UPC Rückreflexion¹-55 dB oder weniger

MM UPC Rückreflexion¹-35 dB oder weniger

SM APC Rückreflexion¹-70 dB oder weniger

SM/MM-Einfügedämpfung¹0.2 dB oder weniger

FaserhöheTelcordia GR-326v3

Apex-Versatz50 µm oder weniger

Krümmungsradius7-25mm

2.5 mm Prozesstabelle 1.1

Polierschritt	Farbe / Material / Körnung	Druckscheiben¹/Unterlage	Uhrzeit	Flüssigkeit	Anwendungsbereich²	Artikelnummer
Epoxidentfernung³	Lila-Grau / Siliziumkarbid / 16µm	PR5X-500-80	15-30 Sek.	Deionisiertes Wasser	1 5	SC16F503N100
Letzte Politur	Weiß / Ultimas-U SiO₂/ Submikron	PR5X-500-80	40 sec.	Deionisiertes Wasser	5	ULT02605503N100
Mittlere Politur	Lavendel / Diamant / 1µm	PR5X-500-80	40 sec.	Deionisiertes Wasser	20 30	D1KT503N1
Letzte Politur	Blau / Diamant / 9µm₂/Submikron	PR5X-500-80	20 sec.	Deionisiertes Wasser	10 30	D9KF503N1

1.25-mm-Prozess – Tabelle 1.2

Polierschritt	Farbe / Material / Körnung	Druckscheiben¹/Unterlage	Uhrzeit	Flüssigkeit	Anwendungsbereich²	Artikelnummer
Epoxidentfernung³	Lila-Grau / Siliziumkarbid / 16µm	PR5X-500-80	10 sec.	Deionisiertes Wasser	1 5	SC16F503N100
Letzte Politur	Rosa / Diamant / 3µm	PR5X-500-80	20 sec.	Deionisiertes Wasser	10 30	D3AT503N1
Mittlere Politur	Lavendel / Diamant / 1µm	PR5X-500-80	40 sec.	Deionisiertes Wasser	20 30	D1KT503N1
Letzte Politur	Weiß / Ultimas-U SiO₂/ Submikron₂/ Submikron	PR5X-500-80	20 sec.	Deionisiertes Wasser	5	ULT02605503N100

Endgültige polnische Filmoptionen

Als führendes Unternehmen im Bereich Single-Mode-Polieren ist FOC stets auf der Suche nach Prozessverbesserungen.Die meisten Innovationen finden im letzten Schritt statt.Einige andere Optionen für den letzten Schliff sind wie folgt:

Endgültige polnische Optionen – Tabelle 2

Polierschritt	Farbe / Material / Körnung	Druckscheiben¹/Unterlage	Uhrzeit	Flüssigkeit	Anwendungsbereich²	Artikelnummer
Letzte Politur³	Weiß / Ultimas-P SiO₂/ Submikron	PR5X-500-80 (für 2.5 mm) PR5X-500-90 (für 1.25 mm)	60-90 Sek.	Deionisiertes Wasser	5	ULT026FH503N100
Letzte Politur	Durchscheinend / SiO₂/ Submikron	PR5X-500-80 (für 2.5 mm) PR5X-500-90 (für 1.25 mm)	60-90 Sek.	Deionisiertes Wasser	5	XF5D
Letzte Politur	Durchscheinend / SiO₂/ Submikron	PR5X-500-80 (für 2.5 mm) PR5X-500-90 (für 1.25 mm)	60-90 Sek.	Deionisiertes Wasser	2	FOS-22
Letzte Politur	Durchscheinend / SiO₂/ Submikron	PR5X-500-80 (für 2.5 mm) PR5X-500-90 (für 1.25 mm)	60-90 Sek.	Deionisiertes Wasser	1	FOS-01

1.Der Druck wird durch die Dicke des Gummipolsters gesteuert und muss beim Polieren einer unterschiedlichen Anzahl von Anschlüssen nicht angepasst werden.

2.Nutzungsschätzungen sind konservativ und können variieren.Das Ausspülen der Läppfolie mit reichlich destilliertem Wasser erhöht die Lebensdauer der Folie.

3.Druck und Zeit variieren.Bei großen Epoxidperlen kann die Zeit länger sein als angegeben.Erwägen Sie, ohne geschlossene Klammern zu beginnen.Schließen Sie nach etwa 10–15 Sekunden zwei Diagonalklemmen und nach weiteren 10–15 Sekunden die beiden verbleibenden.Einige führen diesen Vorgang bereits nach wenigen Sekunden mit kleinen Epoxidharzperlen durch.Ziel ist es, das Epoxidharz zu entfernen und aufzuhören, sobald es von allen Anschlüssen entfernt ist.

4.Optionaler Reinigungsschritt.

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