Curado epoxi de alta intensidad con guías de luz UV unipolares y multipolares
Vea una demostración del radiómetro arriba ysolicitar presupuesto.
Transcripción:
Los fabricantes que utilizan equipos de fotopolimerización comprenden que un curado inconsistente puede afectar negativamente a todo el proceso de ensamblaje e incluso a los resultados de la empresa.La degradación de las bombillas de curado, las guías de luz y los reflectores utilizados con los sistemas de fotocurado puede disminuir la intensidad general de la luz, lo que resulta en curados incompletos.Pérdida de tiempo de producción o disminución del rendimiento.Además de reducción de productividad y aumento de costos.Y un radiómetro mal calibrado puede hacer que el usuario crea que se aplica la dosis de energía correcta en una aplicación.Un curado puede pasar una inspección visual sin estar completo y fallar más tarde en un control de calidad o en un componente entregado al campo.Por estos motivos, es muy importante garantizar un transporte ligero constante.Monitoreando periódicamente la intensidad o dosis de UV con un radiómetro.
Ayudar a los fabricantes a mantener un proceso de curado preciso.Dymax tiene una selección de radiómetros que se pueden usar con focos, reflectores y sistemas transportadores de luz visible UV LED y de amplio espectro.Dado que el radiómetro es una herramienta de control de calidad tan importante para cualquiera que utilice equipos ligeros, es importante asegurarse de que siempre funcione al máximo rendimiento.Como resultado, Dymax recomienda que los usuarios recalibren su radiómetro cada 6 a 12 meses.
