Époxy et adhésifs : le facteur le plus critique pour la fiabilité à long terme des produits

Choisir les bons époxy et adhésifs et les utiliser correctement est essentiel pour garantir la fiabilité du produit à long terme.Outre les liaisons solides, fiables et durables qu'ils assurent, la protection des fibres optiques, des connecteurs et des composants est tout aussi essentielle dans le domaine de la fibre optique.Le Centre de Fibre Optique (FOC) dispose d'unExpert en époxysur leur équipe technique en raison de la sélection et de l'application des matériaux époxy et adhésifs étant si critiques.

La première étape consiste à déterminer le revêtement époxy, adhésif ou fibreux qui correspond le mieux à la terminaison ou à l'application spécifique.Les propriétés optiques ont un impact sur les performances des composants, notamment l'indice de réfraction, la viscosité, la Tg (°C), la durée de vie en pot et la température de fonctionnement/CTE.Le FOCMatrice époxy de terminaisonetAdhésif optique durcissable aux UV ou matrice de revêtements pour fibres optiquesproposer ces propriétés dans un format de comparaison pour chaque option de matériau.L'utilisation d'un matériau inapproprié ou une application incorrecte est une source directe de défauts de fiabilité et de qualité.

La deuxième étape, après avoir sélectionné le bon matériau, estsélection d'emballage.De nombreuses applications sont très petites et ne nécessitent pas de grandes quantités de matériel.éviter le gaspillageest une partie importante de l'équation.Le facteur déterminant dequel emballage époxy vous convientsera la quantité de manipulation que vous avez l'intention d'inclure dans le processus d'application de l'époxy.Les matériaux sont proposés en paquets de 2 parties (bi-packs) et prémélangés et congelés.

Les paquets en 2 parties (bi-packs) sont la solution pour minimiser les déchets et atteindre les objectifs de ratio de mélange approprié.Tous les emballages FOC maintiennent un rapport de mélange strict d'au moins +/- 1 % et sont de la plus haute qualité pour garantir l'évitement des pannes pendant le fonctionnement et la cohérence tout au long de leur durée de conservation.Conseils d'utilisation et instructions étape par étape pour les bi-packs époxysont toujours fournis.Les adhésifs prémélangés et congelés sont pré-pesés, désaérés et surgelés pour garantir leurs performances.Chargée en seringues ou en cartouches, la congélation garantit un temps de travail maximal.

Consultation technique appropriée pour la sélection des matériaux, y compris les besoins de durcissement entre le durcissement à température ambiante, le durcissement thermique à usage prolongé, la terminaison de durcissement rapide sur le terrain, le durcissement aux UV et les besoins spéciaux.Sur le terrain, la protection contre les facteurs environnementaux tels que l'humidité, la poussière et la contamination doit être prise en compte.

La transition vitreuse, Tg, est la température à laquelle les époxy durcis passent d'un état rigide et vitreux (maintenant la qualité de liaison souhaitée) à un état caoutchouteux et plus flexible (dégradation de la qualité de liaison).Une Tg plus élevée permet une température de fonctionnement plus élevée pour l'époxy durci.La Tg n'est pas une température unique bien définie pour un époxy durci donné, car elle dépend de la procédure de durcissement.

Tous les époxy ne conviennent pas à toutes les applications, et notre partenariat avec les fabricants de la plus haute qualité de l'industrie, y compris, sans s'y limiter, ÅngströmBond®, Dymax, Epo-Tek, Hernon, Hysol et Covestro (anciennement DSM) pour les revêtements, nous aide à vous fournir les meilleurs conseils selon vos besoins.

Fiber Optic Center note qu'ÅngströmBond®, Advanced Polymers for High-Tech Applications, un type d'adhésif spécialement conçu pour être utilisé dans l'industrie de la fibre optique, présente une excellente résistance chimique et thermique, ainsi qu'une bonne adhésion à une large gamme de substrats, notamment métaux, céramiques et plastiques.ÅngströmBond, un époxy en deux parties durcissant à température ambiante, couramment utilisé pour le collage et l'enrobage de composants optiques, tels que les connecteurs, coupleurs et isolateurs de fibres optiques, a une faible viscosité.Cette propriété de faible viscosité lui permet d'être facilement distribué et assure un bon mouillage des surfaces des fibres, assurant une forte adhérence.

Dans le but de fournir le meilleur matériau possible pour l'application des clients et de minimiser les problèmes typiques liés aux adhésifs tels qu'un époxy défectueux, un rapport de mélange incorrect par les emballeurs ou les utilisateurs, des problèmes de durée de vie expirée ou dépassée et des programmes de durcissement incorrects, la formation continue comprend :

L'époxy, étant un adhésif permanent, nécessiteméthodes et stratégies de suppression.Lorsqu'une rupture est nécessaire pour une liaison, une rupture de liaison ou une rupture d'adhésif est nécessaire.Le choix d'une méthode de retrait dépend du substrat et de ce à quoi il peut résister ainsi que de l'époxy spécifique.Les options comprenaient le chauffage, le cycle/choc de température, le trempage dans l'eau chaude et le bain chimique.

Outre les matériaux époxy et adhésifs qui jouent un rôle essentiel dans des connexions optiques fiables, les équipements tels que la distribution, le durcissement et le mélange ainsi que les fournitures telles que les seringues, les embouts, les pistons, les cylindres et les pistons sont tout aussi importants.

Équipement de séchage

La sélection de l'équipement de durcissement époxy est essentielle pour garantir les performances de la fibre.Certaines variables de conception du four à prendre en compte incluent le chargement par le haut par rapport au chargement horizontal, la température fixe par rapport à la rampe et les besoins spécifiques des adhésifs à durcissement UV.L'équipe technique du Centre de fibre optique propose des conseils pour la sélection des équipements de durcissement en fonction du type spécifique d'époxy utilisé et de la lumière UV pour chauffer les besoins.

Cette consultation comprend l'élaboration etvalider les calendriers de durcissementde la mise en place d'un nouveau processus de collage net à l'ajustement d'un processus de production actuel.La plupart des problèmes de durcissement de l'époxy proviennent d'un mélange inapproprié, de mauvaises procédures de nettoyage ou de problèmes de températures de durcissement.Une bonne pratique consiste à mesurer périodiquement la température dansTOUS les ports du four pour garantir la cohérence et la stabilité de la température de durcissement.

Équipement de distribution

Historiquement, les méthodes de distribution et leur niveau d'automatisation sont déterminés en fonction des quantités commandées, des types de connecteurs et des critères de flux de travail.Dans notre article précédent,Distribution d'époxy expliquée, il est à noter que l'objectif principal d'un système de distribution est simplement d'injecter une quantité constante et contrôlable d'adhésif dans la virole et le connecteur.

Lors de l'utilisation d'un distributeur automatique, des coûts supplémentaires peuvent être économisés et la cohérence du produit améliorée grâce aux paquets pré-pesés ou aux emballages prémélangés et congelés.Un système peut être conçu qui peut réduire la variabilité de l'opérateur pour garantir que la même quantité d'adhésif est injectée à chaque fois.L'unité diminuera également les mouvements répétitifs qui peuvent parfois conduire au syndrome du canal carpien.Les produits prémélangés et congelés peuvent être conditionnés dans une cartouche automatique qui s'adapte à votre distributeur, augmentant ainsi vos économies.Le processus de sélection des équipements de distribution d'époxyévalue l'option manuelle, recommandée pour les époxy à faible viscosité, et les options automatisées, recommandées pour les époxy à viscosité plus élevée, qui incluent les distributeurs pneumatiques, volumétriques et robotisés.

Meilleures pratiques pour la préparation et la distribution de l'époxysont essentiels dans le processus d'assemblage pour déterminer la fiabilité à long terme du produit.L'équipe technique du Centre de fibre optique fournit des conseils sur le type exact deéquipement de distributionle mieux adapté aux applications spécifiques et à la viscosité de l'époxy utilisé.

Centrifugeuse et équipement de mélange

Les étapes critiques pour l'époxyéquipement de centrifugeuse et de mélangesont la centrifugation, le mélange, le dégazage, la distribution et le durcissement.Une bonne centrifugation de l'époxy est essentielle pour éliminer les bulles d'air et garantir que la résine et le durcisseur sont bien mélangés.Parce que les bulles d'air DOIVENT être éliminées avant l'injection dans les connecteurs, l'équipe technique du Centre de Fibre Optique propose des conseils sur la vitesse et le temps recommandés pour obtenir un mélange homogène et sans bulles.Des informations supplémentaires sont disponibles dans l'article,Vaincre les bulles.

Le mélange, qui garantit la cohérence, de la résine et du durcisseur dans le rapport et dans l'ordre recommandés permet d'obtenir une réaction chimique complète.Des ratios appropriés et un équipement de mélange et de centrifugation époxy approprié sont essentiels.

Seringues, embouts, pistons et barils

En plus des matériaux et équipements époxy et adhésifs, il existe des fournitures tout aussi importantes, notamment des seringues, des embouts, des pistons et des barils.

Seringuesfournir une distribution précise et contrôlée des époxy.Ceci est essentiel dans les applications de fibres optiques, où des quantités limitées d'adhésif sont utilisées et où la précision garantit que les fibres ne sont pas endommagées.Ils peuvent être équipés de différents types d'embouts et d'aiguilles et personnalisés pour produire des résultats cohérents et de haute qualité.

Astucesdoit être adapté à l'époxy utilisé en fonction de la taille de la jauge pour une distribution correcte.L'équipe technique du Centre de fibre optique propose des conseils pour choisir le bon type d'embouts pour la seringue, un nettoyage approprié et des techniques pour fixer les embouts à la seringue sans bulles d'air ni fuite.

Pistons et barilletstransférer le matériau époxy de la seringue au site d'application, ce qui a un impact sur la consistance de l'époxy et finalement sur la qualité du produit final.L'équipe technique du centre de fibre optique propose des consultations pour la sélection afin de garantir la compatibilité avec le matériau époxy utilisé pour une distribution cohérente et précise.

De plus, les matériaux époxy et adhésifs utilisés comme revêtements pour les fibres optiques offrent une protection contre les contraintes mécaniques, les changements de température et une fiabilité améliorée.Concernantpigments pour revêtements durcissables aux UV, FOC propose des conseils sur la sélection des matériaux, les ratios pigment/revêtement et les meilleures pratiques pour éviter de compromettre l'intégrité du revêtement et les meilleures pratiques spécifiquement pour les produits de revêtement Covestro (anciennement DSM).

Le Centre de Fibre Optique (FOC) a créé unBibliothèque époxyofarticles, blogs,conseils,FAQsvidéosetdocuments techniquesen tant que ressource pour les dernières informations et les meilleures pratiques développées quotidiennement.

La sélection et l'application des matériaux époxy et adhésifs étant si critiques, une matrice de propriétés complète a été créée pour les éléments suivants :

Matrice époxy de terminaison

Adhésif optique durcissable aux UV ou matrice de revêtements pour fibres optiques

Nous vous invitons à découvrir leBibliothèque de contenu technique du centre de fibre optiquepour des réponses à vos questions époxy les plus urgentes.Recherchez dans une base de données complète de ressources, notamment des documents techniques, des bonnes pratiques, des conseils, des FAQ, etc.Les principaux sujets intemporels incluent :

Notre objectif est de VOUS aider à sélectionner les bons époxy et adhésifs et à disposer des dernières connaissances nécessaires pour les utiliser correctement.La sélection d'époxy est essentielle pour garantir la fiabilité du produit à long terme et Fiber Optic Center est pour la fiabilité d'un partenaire.

À propos de l'auteur
Kathleen Skelton Kathleen Skelton, directrice du marketing stratégique, travaille dans les secteurs de la fibre optique, du câble et de la connectique depuis plus de trois décennies.Ses compétences de base dans le domaine de la fibre optique comprennent des technologies qui permettent la croissance, l'intégration et l'évolutivité des performances des réseaux et services de communications voix, données et vidéo, après avoir travaillé avec la majorité des responsables stratégiques du secteur au cours de son mandat chez Lightwave.L'expertise marketing de Kathleen réside dans le développement commercial, les meilleures pratiques stratégiques et numériques et la gestion de contenu.Kathleen réside à l'extérieur de Boston, MA avec sa famille.Suivez @KATHLEENSKELTON
À propos de Fiber Optic Center, Inc.
Fiber Optic Center, Inc., (FOC), est un leader international dans la distribution de composants, d'équipements et de fournitures de fibre optique et aide ses clients à fabriquer les meilleurs assemblages de câbles au monde depuis plus de deux décennies.Plusieurs domaines de spécialisation et d'expertise, dans lesquels ils sont le leader de l'industrie, en font le choix préféré de nombreux professionnels de la fibre dans le monde.Dans ces domaines technologiques clés, FOC est "au moins aussi technique que le fabricant" sur les produits qu'il vend.S'efforçant de "faciliter la partie commerciale", ils offrent un service client exceptionnel et personnalisé, des valeurs de commande minimales faibles ou nulles et une livraison en stock de produits et de technologies de pointe.FOC est la connexion de l'industrie aux produits, technologies et experts techniques optiques les plus innovants qui intègrent leurs connaissances de fabrication et leur vaste expérience dans les opérations mondiales des clients. @FiberOpticCntr

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